采购模块砖时需综合考虑质量、成本、适用性及后期维护，以下是关键要点：
1. 明确需求与标准
用途匹配：
根据使用场景（人行道、车行道、广场等）选择强度等级（如人行道砖抗压强度≥Cc30，车行道≥Cc40）。
规格统一：
确保尺寸（常见200×100×60mm、300×300×50mm）、颜色、纹理与设计一致，避免混批导致色差。
环保要求：
优先选择符合《绿色建材评价标准》的产品，如再生材料含量≥30%。
2. 材料质量控制
强度与耐久性：
抗压强度、抗折强度需符合国家标准（如GB/T 28635-2012）。
冻融循环次数≥25次（北方严寒地区需≥50次）。
耐磨防滑：
表面莫氏硬度≥6，防滑系数（BPN）≥65（潮湿环境需≥70）。
吸水率：
控制在6%以下（过高易冻胀开裂）。
3. 供应商评估
资质审查：
检查生产企业的ISO认证、质量检测报告及过往工程案例。
产能与交货：
确认供货周期是否匹配工期，避免延误（大项目需分批次供货）。
本地优先：
本地供应商可降低运输成本（运费约占采购价的5%~15%）。
4. 成本优化
批量采购：
单次采购量≥1000㎡可争取5%~10%折扣。
替代方案：
透水模块砖（单价高20%~30%）可用于海绵城市项目，但需评估全生命周期成本。
普通混凝土砖与仿石砖价差可达50%，根据预算选择。
损耗控制：
预留3%~5%余量（异形铺装需8%~10%）。
5. 验收与售后
到货检验：
抽样检测尺寸偏差（长宽误差≤±2mm）、缺角裂纹（单砖缺陷≤5%）。
色差检查（按GB/T 11942标准，ΔE≤3.0）。
质保条款：
明确质保期（通常2~5年），涵盖开裂、褪色等问题。
退换机制：
约定不合格产品的退换流程及费用分担。
6. 特殊场景注意事项
透水砖：
关注透水系数（≥0.1mm/s）及抗堵塞性能。
防腐砖：
化工区需耐酸碱（如硫酸盐侵蚀等级≥KS150）。
异形砖：
定制周期长（通常15~30天），需提前下单。
采购对比表示例
类型 单价（元/㎡） 适用场景 关键指标
普通混凝土砖 50~80 人行道、小区 Cc30，吸水率≤8%
高压透水砖 120~180 广场、公园 透水率≥1.0mm/s
天然石材仿砖 200~350 商业区 抗折强度≥6MPa
再生材料砖 40~70 环保项目 再生骨料占比≥40%
总结：模块砖采购需以“质量达标、成本可控、供应稳定”为核心，要点把控材料性能与供应商资质，同时结合项目实际需求灵活选择方案。
